Продукция
Пастеризационно-охладительная
установка для пива
с анализатором плотности серии ТС-21Д
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
В комплект установки включены:
1. Плотномер, позволяющие автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы на молоке и обратно, необходим для бесперебойной работы установки.
2. опционально - автоматический узел нормализации молока (необходим для нормализации молока до заданной жирности после сепарации).
Процесс пастеризации
Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка, производительностью 1000 л/час
Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение пива в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения пива.
Режим управления: Автоматический.
Установка состоит из следующих основных частей:
- Бак приемный;
- электронасос центробежный повышенного давления Lowara (Италия); продукт
- электронасос центробежный повышенного давления Lowara (Италия); контур теплоносителя
- аппарат пластинчатый теплообменный;
- выдерживатель;
- паровой нагреватель;
- модульная рама;
- клапан пневматический двухходовой;
- комплект соединительных трубопроводов и арматуры;
- комплект контрольных и регулирующих приборов, состоящий из:
- а) пульта управления
- б) измерителя-регулятора микропроцессорного
- в) термопреобразователей сопротивления
- г) датчиков уровня кондукторометрических
- д) сигнализатора уровня жидкости
Дополнительные опции:
- Расходомер на выбор:
Endress+Hauser, Германия
Расходомер Comac, Чехия
Расходомер Цертус, Россия
- Плотномер, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
- Система контроля секции пастеризации – позволяет контролировать данную секцию и своевременно проводить очистку, не доводя до критического состояния, после которого чистка возможна только после разбора теплообменника.
- Автоматический узел поддержания давления в пищевом трубопроводе
- Узел мойки установки. При выборе данной опции установка комплектуется двумя химическистойкими дозирующими насосами, которые подают концентрированный раствор щелочи и кислоты в предварительно наполненную чистой водой буферную емкость. Таким образом, подготавливается моющий раствор щелочи и кислоты, степень концентрации которой регулируется плотномером, установленным в трубопроводе данной установки. Процесс мойки автоматизирован и происходит последовательно - сначала подготовленным щелочным раствором, далее – кислотным. При завершении мойки установка ополаскивается чистой водой. Степень чистоты отслеживается плотномером, который анализирует степень загрязнения промывочной воды. Если по каким-то причинам прибор зафиксировал присутствие отрицательной микрофлоры, он оповестит оператора и предложит повторить процесс мойки сначала. При наличии данного узла на установке можно мыть и буферную емкость, подключенную к пастеризатору.
1360000
