Продукция

Пастеризатор пива 2000 л/ч серии ТС-21Д

 

Наша организация старается поддерживать складской остаток пастеризаторов этой модели и обычно они есть в наличие. Если данной модели не оказалась на складе Вы можете разместить заказ с предоплатой в 30 процентов и в течении 14 календарных дней мы подготовим вашу установку.

Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.

Пастеризация в потоке это процесс, при котором напиток быстро нагревается до температуры пастеризации (67-72 °C), выдерживается 30 секунд, и быстро охлаждается до начальной температуры (2-4 °C).

Этот процесс происходит при высоком давлении напитка от 8 до 12 бар , которое обеспечивает насос повышенного давления Lowara (Италия) . Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери углекислого газа (СО2) напитком при нагреве до температуры пастеризации.

Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Процесс пастеризации:
в теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного пива до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодное пиво нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного пива, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка пива горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения пиво охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого пива или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) пива на вход установки.

Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при высоком давлении пива (максимальное давление 1,3 МПа), которое обеспечивает центробежный насос повышенного давления. Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 пивом при нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции пастеризации выше чем на входе в установку и на выходе секции охлаждения).

 

Перечень основных элементов установки:

Комплектующие Характеристика Производитель
Электронасос центробежный повышенного давления 2 м3/ч, 11 бар LOWARA, Италия
Насос центробежный одноступенчатый 3,6 м3/ч, 2,7 бар LOWARA, Италия
Пластины теплообменника 0.5мм, AISI 316 L Ридан, Россия
Уплотнения теплообменника -30°С до +160°С Ридан, Россия
Модульная рама труба нерж. ст. AISI 304 40х40 ООО «Цертус», Россия
Выдерживатель труба нерж. ст. AISI 304 ⌀ 40, 15,5 метров ООО «Цертус», Россия
Клапан наклонный с пневмоприводом DN: 25 мм, уплотнение: PTFE, корпус: нерж. cталь, привод: PA / D63 мм, PN: 0…11бар, tраб: -10…+180°С, Pупр.: 4,5...10 бар Burkert Werke GmbH & Co. KG (Германия)
Конденсатоотводчик поплавковый DN: 25 мм, PMX: 4,5 бар, Zhejiang XiuThai valve Co. Ltd (Китай)
Затвор дисковый нерж. ст. AISI 304 SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD, Китай
Пневмопривод дискового затвора нерж. ст. AISI 304 SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD, Китай
Панель оператора сенсорная 7'' Kinco NMI
Программируемое реле   Овен, Россия
Термопреобразователи сопротивления   Овен, Россия
Датчик уровня кондукторометрический   Овен, Россия
Сигнализатор уровня жидкости   Овен, Россия
Пускорегулирующая аппаратура   Schneider Electric

Технические характеристики

Наименование показателей Значение
Производительность, л/ч 2000
Температура пива на входе, °С 0..+4
Температура пива на выходе, °С +2..+4
Температура пастеризации, °С +67..+74
Время выдержки (при температуре пастеризации 72°С), с 30
Давление продукта на входа в пастеризатор, МПа 0,1-0,2
Избыточное давление продукта в установке (макс.), МПа 1,2
Теплоноситель Горячая вода, нагреваемая электро тэнами, либо паром, по выбору заказчика.
Производительность насоса горячей воды, л/ч ~3000÷5000
Температура хладагента на входе, °С • ледяной воды (1 вариант) • пропиленгликоль (2 вариант) +0.5+1.5 -2..-3
Давление хладагента на входе, МПа 0,3
Давление пара на входе, МПа 0,25÷0,5
Расход пара, кг/ч • при пастеризации • при запуске и мойке ~120 ~140
Установленная мощность при электронагреве, кВт 36
Установленная мощность при паровом нагреве, кВт 3,7
Напряжение, В Частота, Гц 380 50
Давление сжатого воздуха, МПа 0,6
Система управления Реализована на базе PLС и сенсорной панели. Режим управления – автоматический
Содержание СО2, г/л 4÷6
Габаритные размеры, мм х мм х мм 2000х2000х1700
Масса, кг 600

 

Дополнительные опции:

  • Расходомер на выбор:

Endress+Hauser, Германия

Расходомер Comac, Чехия

Расходомер Цертус, Россия

  • Выход на сепаратор и деаэратор/гомогенизатор
  • Плотномер, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков молока/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
  • Система контроля секции пастеризации – позволяет контролировать данную секцию и своевременно проводить очистку, не доводя до критического состояния, после которого чистка возможна только после разбора теплообменника.
  • Автоматический узел нормализации молока - необходим для нормализации молока до заданной жирности после сепарации.
  • Автоматический узел поддержания давления в пищевом трубопроводе
  • Узел мойки установки. При выборе данной опции установка комплектуется двумя химическистойкими дозирующими насосами, которые подают концентрированный раствор щелочи и кислоты в предварительно наполненную чистой водой буферную емкость. Таким образом, подготавливается моющий раствор щелочи и кислоты, степень концентрации которой регулируется плотномером, установленным в трубопроводе данной установки. Процесс мойки автоматизирован и происходит последовательно - сначала подготовленным щелочным раствором, далее – кислотным. При завершении мойки установка ополаскивается чистой водой. Степень чистоты отслеживается плотномером, который анализирует степень загрязнения промывочной воды. Если по каким-то причинам прибор зафиксировал присутствие отрицательной микрофлоры, он оповестит оператора и предложит повторить процесс мойки сначала. При наличии данного узла на установке можно мыть и буферную емкость, подключенную к пастеризатору.

 

Количество шт.

Цена: 1630000 р.
Заявка на звонок
Заполните поле
Заполните поле
Заполните поле
Заполните поле
Неправильный код