Продукция
Автоматическая станция CIP мойки
(3 емкости по 1000 л., нагрев паром)
CIP (Clean-in-Place) - способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных моющих растворов, в завершении промывка дезинфекционным раствором, чистой водой, после чего санитарные жидкости возвращаются обратно в баки. Для каждого раствора имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура растворов. В зависимости от уровня комплектации СИП- мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.
Основные технологические функции:
• последовательная подача моющей жидкости к объекту мойки с циркуляцией в моющем контуре с последующим повторным использованием;
• нагрев и поддержание заданной температуры моющей жидкости в моющем контуре;
• наведение и поддержание необходимой концентрации моющего раствора в моющем контуре;
• контроль и автоматическое регулирование продолжительности технологического регламента.
Перечень основных элементов СИП-мойки (зависит от комплектации, режима работы и требований заказчика):
- полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления;
- 3 теплоизолированные емкости литров для кислоты, щелочи, воды;
- управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмоприводом;
- нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника;
- насос на подачу и насос на возвратной линии;
- автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной ёмкости с водой;
- установлены два мембранных насоса Tekna EVO (Seko, Италия) на подаче кислоты и щелочи (поддержание кислотности в автоматическом режиме);
- опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь;
- установлены два pН-датчики для кислоты и щелочи и ещё один в трубопроводе;
- рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304);
- нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер;
Перечень основных элементов установки:
| Комплектующие | Характеристика | Наименование | Производитель |
|---|---|---|---|
|
Электронасос на подачу |
25 м3/ч |
||
|
Электронасос на возврат |
25 м3/ч |
||
|
Мембранный насос на подачу кислоты |
Tekna EVO |
Seko, Италия |
|
|
Мембранный насос на подачу щелочи |
Tekna EVO |
Seko, Италия |
|
|
Пластины теплообменника |
Ридан |
||
|
Уплотнения теплообменника |
Ридан |
||
|
Модульная рама |
труба нерж. ст. AISI 304 60х60х4 |
ООО «Цертус», Россия |
|
|
Трубопровод подачи на теплообменник |
труба нерж. ст. AISI 304 ⌀ 50 |
ООО «Цертус», Россия |
|
|
Трубопровод подачи и возврата с сип-мойки |
труба нерж. ст. AISI 304 ⌀ 50 |
ООО «Цертус», Россия |
|
|
Трубопровод заполнения емкостей |
труба нерж. ст. AISI 304 ⌀ 35 |
ООО «Цертус», Россия |
|
|
Сливной трубопровод |
труба нерж. ст. AISI 304 ⌀ 35 |
ООО «Цертус», Россия |
|
|
Затвор дисковый |
нерж. ст. AISI 304 |
DIN 35 |
SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD, Китай |
|
Пневмопривод дискового затвора |
нерж. ст. AISI 304 |
SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD, Китай либо аналог, не уступающей по техническим характеристикам |
|
|
Паровой клапан |
2000-A-2-25,0-EE-VA-SD44-C-E |
Burkert Werke GmbH & Co. KG (Германия) |
|
|
Конденсатоотводчик |
FT14-4.5 |
Zhejiang XiuThai valve Co. Ltd (Китай) |
|
|
Панель оператора |
сенсорная 7'' |
MT4434TE |
Kinco NMI |
|
Программируемое реле |
ПР200-24.3.1.0 |
Овен, Россия |
|
|
Термопреобразователи сопротивления |
- 50 …+180 |
ДТС105-50М.ВЗ.60 |
Овен, Россия |
|
Датчик уровня кондукторометрический |
ДС.ПВТ.М18х1,5 |
Овен, Россия |
|
|
Сигнализатор уровня жидкости |
4-уровневый |
БКК1-220 |
Овен, Россия |
|
Пускорегулирующая аппаратура |
Schneider Electric |
