CIP (Clean-in-Place) - способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции,  без полной разборки. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных моющих растворов, в завершении промывка дезинфекционным раствором, чистой водой, после чего санитарные жидкости возвращаются обратно в баки. Для каждого раствора имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура растворов. В зависимости от уровня комплектации СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.

Перечень основных элементов СИП-мойки (зависит от комплектации, режима работы и требований заказчика):

• полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель   управления;
• 3 теплоизолированные емкости 1500 литров (для кислоты, щелочи, воды), установленные на единой раме и одна отдельно стоящая емкость 1500л для  дезинфектанта;
• управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмоприводом;
• Насос на подачу и на возврат 30 м3/ч; 
• автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой и растворов;
• установлены два мембранных насоса  Tekna EVO (Seko, Италия) на подаче кислоты и щелочи (поддержание кислотности в автоматическом режиме);
• опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь;
• установлены два плотномера для поддержания концентрации растворов в емкостях с кислотой и щелочью и для анализа раствора, возвращающегося в сип-станцию для проверки качества мойки
• рама изготовлена из квадратного профиля  (AISI 304);
• нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара;

Перечень основных элементов установки: