Продукция

Ультрапастеризатор 500л/ч (электронагрев) серии ТС-21М

Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе. Пастеризационные установки с полным анализом и контролем их работоспособности, системы нагрева и всех датчиков.

 

Описание процесса ультрапастеризации:

Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142 °C перегретой водой, подготовленной в 2 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН 15 кВт каждый (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.

Комплектующие

Характеристика

Наименование

Производитель

Электронасос центробежный

(на продукт)

 1 м3/ч

1HM11S05T5RVBE

LOWARA, Италия

Насос центробежный одноступенчатый

(на теплоноситель)

4 м3/ч

NM 1/AE R5H2-EYXYKR

Calpeda, Италия

Пластины теплообменника

0.5мм, AISI 316 L

НН14

Ридан

Уплотнения теплообменника

-30°С до +160°С

EPDM

Ридан

Модульная рама

труба нерж. ст. AISI 304

 

Цертус, Россия

Выдерживатель

труба нерж. ст. AISI 304 ⌀ 50

 

Цертус, Россия

Плотномер

нерж. ст. AISI 304 DIN 25

 

Цертус, Россия

Затвор дисковый

нерж. ст. AISI 304

DIN 32

 

SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD, Китай

Пневмопривод дискового затвора

нерж. ст. AISI 304

PNA-DA-032

VALMA

Панель оператора

сенсорная 7'' 

MT8071iP

Weintek

Программируемое реле

 

ПР200-24.5.1.0

Овен, Россия

Термопреобразователи сопротивления

 

ДТС105Э-50М.В3.60

Овен, Россия

Датчик уровня

 

ДС.ПВТ.М20х1,5

 

Овен, Россия

Пускорегулирующая аппаратура

 

 

Schneider Electric/СHINT

 

 

Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании "API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG" (Германия), которые рассчитываются исключительно под условия эксплуатации, определённые заказчиком с учётом температуры, давления, объёмного расхода и среды.

Материал пластин: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2)

Возможные виды уплотнений:

NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей)

EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот)

Viton — температурный предел до +180 ºС (для агресивных химических сред, масел, жиров)

Silicon — температурный предел до +180 ºС (для растительных жиров)

Hard gaskets — температурный предел до +240 ºС (для агресивных химических сред и масел)

Graphite — температурный предел до +300 ºС (для агресивных химических сред, пара и горячей воды)

 

 

 

 

Дополнительные опции:

  • Расходомер на выбор:

Endress+Hauser, Германия 

Расходомер Comac, Чехия 

Расходомер Цертус, Россия

  • Выход на сепаратор и деаэратор/гомогенизатор 
  • Плотномер, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков молока/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию. Цена – 98 000 рублей за единицу.
  • Система контроля секции пастеризации – позволяет контролировать данную секцию и своевременно проводить очистку, не доводя до критического состояния, после которого чистка возможна только после разбора теплообменника. 
  • Автоматический узел нормализации молока - необходим для нормализации молока до заданной жирности после сепарации. 
  • Автоматический узел поддержания давления в пищевом трубопроводе 
  • Узел мойки установки. При выборе данной опции установка комплектуется двумя   химическистойкими дозирующими  насосами, которые подают концентрированный раствор щелочи и кислоты в предварительно наполненную чистой водой буферную емкость. Таким образом, подготавливается моющий раствор щелочи и кислоты, степень концентрации которой регулируется плотномером, установленным в трубопроводе данной установки. Процесс мойки автоматизирован и происходит последовательно -  сначала подготовленным щелочным раствором, далее – кислотным. При завершении мойки установка ополаскивается чистой водой. Степень чистоты отслеживается плотномером, который анализирует степень загрязнения промывочной воды. Если по каким-то причинам  прибор зафиксировал присутствие отрицательной микрофлоры, он оповестит оператора и предложит повторить процесс мойки сначала. При наличии данного узла на установке можно мыть и буферную емкость, подключенную к пастеризатору. 

 

937000

Количество шт.

Цена: 937000 р.
Заявка на звонок
Заполните поле
Заполните поле
Заполните поле
Заполните поле
Неправильный код