Продукция

Ультрапастеризатор 500л/ч (электронагрев) серии ТС-21М

Пастеризационная установка  нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что учитывает влияние человеческого фактора в производственном процессе. Пастеризационные установки с полным анализом и контролем их работоспособности, системы подогрева и всех датчиков.

 

Описание процесса ультрапастеризации:

Исходный продукт производится в приемном баке, в котором благодаря датчикам уровня обеспечивается поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукта насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142°С перегретой воды, подготовленной в 2-х бойлерах, смонтированных на установке, нагрев происходит высокотемпературным блоком ТЭН по 15 кВт каждый (возможность нагревания которых до 650°С). . Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при данной температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секцию рекуперации до +30 °С, а далее в секцию охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до +12 – 17) для дальнейшего производства продукта.

Комплектующие

Характеристика

Наименование

Производитель

Электронасос центробежный

(на продукт)

 1 м3/ч

1HM11S05T5RVBE

LOWARA, Италия

Насос центробежный одноступенчатый

(на теплоносителе)

4 м3/ч

НМ 1/АЕ R5H2-EYXYKR

Кальпеда, Италия

Пластины теплообменника

0.5мм, AISI 316 L

НН14

Ридан

Уплотнения теплообменника

-30°С до +160°С

ЭПДМ

Ридан

Младшая рама

труба нерж. ст. АИСИ 304

 

Цертус, Россия

Выдержатель

труба нерж. ст. AISI 304 ⌀ 50

 

Цертус, Россия

Плотномер

нерж. ст. АИСИ 304 ДИН 25

 

Цертус, Россия

Затвор дисковый

нерж. ст. AISI 304

ДИН 32

 

SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD, Китай

Пневмопривод дискового затвора

нерж. ст. AISI 304

ПНА-ДА-032

ВАЛМА

Панель оператора

сенсорная 7'' 

MT8071iP

Вайнтек

Программируемое реле

 

ПР200-24.5.1.0

Овен, Россия

Термопреобразователи сопротивления

 

ДТС105Э-50М.В3.60

Овен, Россия

Датчик уровня

 

ДС.ПВТ.М20х1,5

 

Овен, Россия

Пускорегулирующая аппаратура

 

 

Schneider Electric/СОВЕТ

 

 

Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании «API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG» (Германия), которые рассчитываются исключительно при условиях эксплуатации, определенных заказчиком с учетом температуры, давления, объемного расхода и окружающей среды.

Материал пластины: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2).

Возможные виды уплотнений:

NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей)

EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот)

Витон — температурный предел до +180 ºС (для агрессивных химических сред, масел, кислот)

Кремний — температурный предел до +180 ºС (для растительных масел)

Жесткие прокладки — температурный предел до +240 ºС (для агрессивных минеральных сред и масел)

Графит — температурный предел до +300 ºС (для агрессивных химических сред, пара и горячей воды)

 

 

 

 

Дополнительные опции:

  • Расходомер на выбор:

Endress+Hauser, Германия 

Расходомер Comac, Чехия 

Консумер Цертус, Россия

  • Выход на сепаратор и деаэратор/гомогенизатор 
  • Плотномер позволяет автоматически переключать режимы работы с цикла по воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходимые для эффектной работы установки. Данная функция представляет собой распределение потоков молока/воды на выходной пастеризатор на упаковщик, буферную емкость или слив воды в канализацию. Цена – 98 000 рублей за единицу.
  • Система контроля секции пастеризации – позволяет контролировать данную секцию и своевременно проводить очистку, не доводя до критического состояния, чистка после которого возможна только после разбора теплообменника. 
  • Автоматический узел нормализации молока - необходим для нормализации молока до заданной жирности после сепарации. 
  • Автоматический узел поддержания давления в пищевом трубопроводе 
  • Узел мойки установки. При выборе варианта данная установка комплектуется двумя химически стойкими дозирующими насосами, которые подают концентрированный раствор щелочей и кислот в заполненную предварительно чистую воду буферную емкость. Таким образом, готовится моющий раствор щелочей и кислот, состояние здоровья которого регулируется плотномером, установленным в трубопроводе данной установки. Процесс мойки происходит последовательно – сначала подготовленным щелочным раствором, далее – кислотным. По завершении установки мойки ополаскивается чистая вода. Степень чистоты отслеживается плотномером, который анализирует степень загрязнения промывочной воды. Если по каким-то причинам прибор зафиксировал наличие негативной микрофлоры, он оповестит оператора и сначала предложит продемонстрировать мойку. При наличии данного узла для установки можно мыть и буферную емкость, подключенную к пастеризатору. 

 

937000

Количество шт.

Цена: 0 р.
Заявка на звонок
Заполните поле
Заполните поле
Заполните поле
Заполните поле
Неправильный код