Продукция
Ультрапастеризатор 500л/ч (электронагрев) серии ТС-21М
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что учитывает влияние человеческого фактора в производственном процессе. Пастеризационные установки с полным анализом и контролем их работоспособности, системы подогрева и всех датчиков.
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт производится в приемном баке, в котором благодаря датчикам уровня обеспечивается поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукта насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142°С перегретой воды, подготовленной в 2-х бойлерах, смонтированных на установке, нагрев происходит высокотемпературным блоком ТЭН по 15 кВт каждый (возможность нагревания которых до 650°С). . Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при данной температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секцию рекуперации до +30 °С, а далее в секцию охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до +12 – 17) для дальнейшего производства продукта.
Комплектующие |
Характеристика |
Наименование |
Производитель |
Электронасос центробежный (на продукт) |
1 м3/ч |
1HM11S05T5RVBE |
LOWARA, Италия |
Насос центробежный одноступенчатый (на теплоносителе) |
4 м3/ч |
НМ 1/АЕ R5H2-EYXYKR |
Кальпеда, Италия |
Пластины теплообменника |
0.5мм, AISI 316 L |
НН14 |
Ридан |
Уплотнения теплообменника |
-30°С до +160°С |
ЭПДМ |
Ридан |
Младшая рама |
труба нерж. ст. АИСИ 304 |
|
Цертус, Россия |
Выдержатель |
труба нерж. ст. AISI 304 ⌀ 50 |
|
Цертус, Россия |
Плотномер |
нерж. ст. АИСИ 304 ДИН 25 |
|
Цертус, Россия |
Затвор дисковый |
нерж. ст. AISI 304 ДИН 32 |
|
SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD, Китай |
Пневмопривод дискового затвора |
нерж. ст. AISI 304 |
ПНА-ДА-032 |
ВАЛМА |
Панель оператора |
сенсорная 7'' |
MT8071iP |
Вайнтек |
Программируемое реле |
|
ПР200-24.5.1.0 |
Овен, Россия |
Термопреобразователи сопротивления |
|
ДТС105Э-50М.В3.60 |
Овен, Россия |
Датчик уровня |
|
ДС.ПВТ.М20х1,5
|
Овен, Россия |
Пускорегулирующая аппаратура |
|
|
Schneider Electric/СОВЕТ
|
Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании «API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG» (Германия), которые рассчитываются исключительно при условиях эксплуатации, определенных заказчиком с учетом температуры, давления, объемного расхода и окружающей среды.
Материал пластины: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2).
Возможные виды уплотнений:
NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей)
EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот)
Витон — температурный предел до +180 ºС (для агрессивных химических сред, масел, кислот)
Кремний — температурный предел до +180 ºС (для растительных масел)
Жесткие прокладки — температурный предел до +240 ºС (для агрессивных минеральных сред и масел)
Графит — температурный предел до +300 ºС (для агрессивных химических сред, пара и горячей воды)
Дополнительные опции:
- Расходомер на выбор:
Endress+Hauser, Германия
Расходомер Comac, Чехия
Консумер Цертус, Россия
- Выход на сепаратор и деаэратор/гомогенизатор
- Плотномер позволяет автоматически переключать режимы работы с цикла по воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходимые для эффектной работы установки. Данная функция представляет собой распределение потоков молока/воды на выходной пастеризатор на упаковщик, буферную емкость или слив воды в канализацию. Цена – 98 000 рублей за единицу.
- Система контроля секции пастеризации – позволяет контролировать данную секцию и своевременно проводить очистку, не доводя до критического состояния, чистка после которого возможна только после разбора теплообменника.
- Автоматический узел нормализации молока - необходим для нормализации молока до заданной жирности после сепарации.
- Автоматический узел поддержания давления в пищевом трубопроводе
- Узел мойки установки. При выборе варианта данная установка комплектуется двумя химически стойкими дозирующими насосами, которые подают концентрированный раствор щелочей и кислот в заполненную предварительно чистую воду буферную емкость. Таким образом, готовится моющий раствор щелочей и кислот, состояние здоровья которого регулируется плотномером, установленным в трубопроводе данной установки. Процесс мойки происходит последовательно – сначала подготовленным щелочным раствором, далее – кислотным. По завершении установки мойки ополаскивается чистая вода. Степень чистоты отслеживается плотномером, который анализирует степень загрязнения промывочной воды. Если по каким-то причинам прибор зафиксировал наличие негативной микрофлоры, он оповестит оператора и сначала предложит продемонстрировать мойку. При наличии данного узла для установки можно мыть и буферную емкость, подключенную к пастеризатору.
937000