Продукция

Универсальные емкостные аппараты

В отличие от емкостей хранения емкостные аппараты характеризуются наличием теплообменной рубашки, соответствующей системой подготовки теплохладоносителя и системой управления.

Анализ емкостных аппаратов по технологическому назначению и конструкции теплообменной рубашки позволил провести унификацию, основой которой является особая универсальная теплообменная рубашка, используемая вместо традиционной пароводяной с отдельным змеевиком охлаждения. Благодаря принудительному распределению теплохладоносителя тонким слоем по большой площади процесс теплообмена приближен к высокоэффективному процессу в пластинчатом теплообменнике.

НАЗНАЧЕНИЕ

·         нагрев продукта до 95-98°С;

·         охлаждение до 4-6°С;

·         поддержание заданной температуры и режимов вымешивания при проведении процессов тепловой обработки, сквашивания и созревания.

ОСОБЕННОСТИ:

·         унифицированная рубашка нагрева и охлаждения;

·         возможность принудительной или прямой подачи теплохладоносителя;

·         возможность независимого изменения параметров технологического процесса одновременно в нескольких аппаратах.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНОГО ТИПОРЯДА

Объем, м3

0,1

0,2

0,35

0,63

1,0

1,25

 

Мощность привода, кВт

0,18

0,18

0,18

0,25

0,37

0,37

Частота вращения мешалки, об/мин

28

28

28

28

28

28

Длина, мм

960

1100

1100

1250

1470

1470

Ширина, мм

720

920

920

1110

1320

1320

Высота, мм

1200

1100

1400

1700

1800

2000

Масса, кг

100

180

230

300

390

500

Расход пара,  м3

35

50

60

75

90

95

 

Объем, м3

1,0

2,0

2,5

4,0

6,3

10,0

12,0

16,0

25,0

 

Мощность привода, кВт

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

1,5

1,5

2,2

2,2

Частота вращения мешалки, об/мин

18

18

18

18

18

23

23

23

23

Длина, мм

1400

1700

1800

2100

2350

2400

3000

3000

3200

Ширина, мм

1270

1570

1570

1970

2200

2250

2900

2900

3100

Высота, мм

1980

2200

2500

2670

3400

4100

4800

5200

6000

Масса, кг

400

600

800

950

1200

1960

2300

2600

3900

СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

  

Система с принудительной подачей позволяет использовать на несколько аппаратов один блок подготовки теплоносителя, при этом регулирование температуры осуществляется независимо в каждой емкости.

ТРЕБОВАНИЯ АВТОМАТИЗАЦИИ

  • заполнение;
  • перемешивание;
  • нагрев;
  • выдержка;
  • охлаждение;
  • внесение закваски;
  • сквашивание;
  • хранение;
  • опорожнение;
  • санитарная обработка.

 

         

    

·         регистрация событий;

·         архивирование информации и предоставление её на верхние уровни в требуемом виде;

·         получение заданий в виде необходимых технологических параметров, объединенных в очередность работы оборудования на основании изменений объема и ассортимента выпускаемой продукции

 

 

Соответствующее программное обеспечение дает возможность интеграции управления в систему автоматизированного управления производством.

 

 

Количество шт.

Цена: 410000 р.
Заявка на звонок
Заполните поле
Заполните поле
Заполните поле
Заполните поле
Неправильный код