Продукция
Ультапастеризатор 1500 л/ч
с анализатором плотности
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
В комплект установки включены:
1. Плотномер, позволяющие автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы на молоке и обратно, необходим для бесперебойной работы установки.
2. опционально - автоматический узел нормализации молока (необходим для нормализации молока до заданной жирности после сепарации).
Ультрапастеризатор предназначен для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Данная установка может работать:
- в режиме пастеризации (до 95 °C)
- в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C)
- в режиме стерилизации (до 140 °C).
Описание процесса ультрапастеризации:
Сырой продукт (температурой +4-5 °C) поступает в секции рекуперации, где нагревается пастеризованным продуктом до температуры до 60 -70 °C и направляется на деаэратор/гомогенизатор (доп.опция). Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +135-137 °C горячей воды, подготовленной в 3 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.
Перечень основных элементов установки:
1. Теплообменник 3-х секционный (выходы на сепаратор и гомогенизатор – доп.опция)
2. Встроенный бойлер для нагрева – 3 шт. Нагревательный элемент – блок ТЭН (3 шт.)
3. Шкаф управления (контроль температуры нагрева воды в бойлере и температуры продукта)
4. Трубная и запорная арматура.
Комплектующие |
Характеристика |
Наименование |
Производитель |
Электронасос центробежный |
3 м3/ч |
LOWARA, Италия |
|
Насос центробежный одноступенчатый |
3 м3/ч |
||
Пластины теплообменника |
Ридан |
||
Уплотнения теплообменника |
Ридан |
||
Модульная рама |
труба нерж. ст. AISI 304 |
ООО «Цертус», Россия |
|
Выдерживатель |
труба нерж. ст. AISI 304 ⌀ 50 |
ООО «Цертус», Россия |
|
Затвор дисковый |
нерж. ст. AISI 304 |
DIN 25 |
SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD, Китай |
Пневмопривод дискового затвора |
нерж. ст. AISI 304 |
SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD, Китай либо аналог, не уступающей по техническим характеристикам |
|
Панель оператора |
сенсорная 7'' |
Weintek |
|
Программируемое реле |
ПР200-24.3.1.0 |
Овен, Россия |
|
Термопреобразователи сопротивления |
ДТС105Э-50М.В3.60 |
Овен, Россия |
|
Датчик уровня |
ДС.ПВТ.М20х1,5 |
Овен, Россия |
|
Пускорегулирующая аппаратура |
Schneider Electric/СHINT |